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氧化鋯燒結(jié)爐使用中常見問題有哪些,分別是什么原因造成的

更新時間:2020-12-16      瀏覽次數(shù):1247
   氧化鋯燒結(jié)爐主要用于義齒加工廠完成二氧化鋯牙冠的結(jié)晶燒結(jié)。該爐采用1800純凈型加熱棒,對牙冠不會形成二次污染;爐膛采用四面加熱,比起傳統(tǒng)的馬弗爐的溫場更均勻,燒成的牙冠通透性、一致性更好。
  常見問題:
  1.變形
  氧化鋯陶瓷在燒結(jié)過程中發(fā)生變形,原因可能是粉體粒徑分布過寬;粉體中添加劑的選擇和添加量不合理;陶瓷的收縮不一致等。
  而陶瓷的收縮不一致,有以下三方面原因:
  ①氧化鋯燒結(jié)爐爐溫不均勻,陶瓷坯體發(fā)生不一致的收縮;
  ②升溫速度快,溫度傳導(dǎo)產(chǎn)生梯度,陶瓷坯體越靠近表層收縮越快,越中心收縮越慢。
  ③有密度梯度,在成型時,因為壓力及填料等因素,導(dǎo)致坯體內(nèi)部收縮比不一致。
  2.破裂
  燒結(jié)后的陶瓷坯體發(fā)生破裂的主要原因在于陶瓷坯體內(nèi)部有缺陷,同時也與坯體收縮有關(guān),而坯體收縮不一致的原因參見燒結(jié)變形原因分析。
  當(dāng)收縮不一致時,如果存在缺陷(孔洞、暗裂等),其缺陷成為斷裂源,裂紋擴(kuò)散導(dǎo)致坯體開裂。
  3.晶粒異常長大
  當(dāng)晶粒出現(xiàn)異常長大時,這些過大的晶粒內(nèi)往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內(nèi)抵達(dá)晶界而排出,就會使陶瓷材料難以達(dá)到較高的密度,材料的許多性能惡化,特別是力學(xué)性能(斷裂韌性、抗彎強(qiáng)度等)。
  導(dǎo)致晶粒異常長大的主要原因有以下三點:
  ①原始粉料顆粒尺寸分布范圍太寬,即粉料中大顆粒大于或遠(yuǎn)大于平均顆粒晶粒尺寸的2倍;
  ②成型時坯體密度不均(粉體團(tuán)聚、素坯壓制壓力有梯度、添加劑不勻),燒結(jié)發(fā)生了不均勻的致密化;
  ③氧化鋯燒結(jié)爐過高的燒結(jié)溫度與過長的保溫時間。
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